云南鹽化“雙十”項目軟基加固工程施工組織設計
第一章 概 論
本施工組織設計的編制依據為：
由業主提供的的“云南鹽化“雙十”項目地基加固工程施工圖”及相關的現
場資料。
本施工組織設計涉及的分項工程項目為：
地基注漿加固。
本施工組織設計的參考資料為：
l錨固與注漿技術手冊；
2中國錨固與注漿工程實錄選；
3巖土工程手冊。
本工程的主要特點
1工期緊，施工正值雨季；
2與土建及安裝交叉作業；
3砂夾石層密實度不一，注漿花套管施工難度大；
4花套管注漿壓力必須嚴格控制，是保證工程地基加固效果的關鍵。
上級領導和部門對本工程施工的指示和要求是：
安全為本，質量第一，精心組織，精心施工。
第二章 工程概況
2.1主要工程措施
設備基礎地基為回填土層，采用花套管直接打入后注漿，柱基地基為級配砂
石，如不能采用花套管直接打入注漿，或打入速度太慢而不能滿足工期要求時采
用地質鉆成孔，再植入花套管注漿。花套管采用1根φ48鋼管制作，周身鉆Ф8出漿
孔，注漿漿體為水泥凈漿，花套管注漿壓力0.4～0.6MPa，
2.2地基加固工程地質及水文地質概況
1、設備基礎下回填的土層最厚處達6米，為場地原有粘土機械回填，底部為
原狀土層。
2、柱基下回填的級砂夾石層最厚處達3.8米，為人工拌合機械碾壓，底部為風
化巖層
3、場區內地下水量很少，但雨季有積水，整個場區尚未形成通暢的排水系統。
第三章 施工條件與環境條件
3.1交通運輸條件
場地位于云南省安寧昆明鹽礦廠內，距昆明的公路里程約40KM，施工道路可
直達施工區，施工期間的設備、物資及材料的運輸由公路承擔。
施工期間擬投入運輸車輛2臺。
3.2施工供風
施工用風主要用于植樁機打管，采用2臺12M3／min的移動式電動空壓機供
風。
3.3施工供水
施工用水主要用于花套管注漿及生活用水。由市政給水設施解決，但由于水
壓太小，注漿時需二次加壓，本工程擬采用揚程100米的管道增壓泵對自來水二次
加壓。
3.4施工供電
主要用于花套管施工，分為三類，即花套管制作、鉆孔、注漿及照明。花套
管制作涉及用電設備主要有切割機、電焊機等；鉆孔與注漿使用的用電設備涉及
地質鉆機、注漿泵、攪拌機及大型空氣壓縮機等；照明則是作業面照明。上述用
電設備通常不會同時開啟，高峰用電負荷不超過300KW，各用電設備詳見一覽
表。如現場已有線路負荷不夠，擬另架一條專線方可滿足地基加固要求。
3.5通訊
配置對講機二臺供流動生產管理人員使用。
3.6臨建工程
人員生活區設在現場，食堂、宿舍住房三間，工地工程師值班用房一間。
加工擬設在1874.30M平臺上，占地面積為30×25M2，其結構為簡易工棚形式。
另需材料堆放場兩處，分別設在施工現場附近。
空壓站采用遮擋式結構，占地面積為10×5M2。
3.7材料供應
所有材料均在昆明或安寧采購。
3.8 施工設備
施工設備為國產標準機型，為確保施工進度和總工期，本工程投入的主要設
備擁有一定的富余量。詳見主要施工設備一覽表。
3.9勞動力來源
從本部抽調25名熟練技術工人作為勞動力骨干隊伍，從當地征集臨時工作為
力工，并隨工程量的強度變化來確定力工的多寡。
3.10組織機構
在工地設現場項目經理部，設項目經理1人，工程師1人。
施工隊伍設隊長、副隊長各1人，下設班長5名。
（1）工程技術組，主要負責生產調度、文明施工、技術管理、施工組織設計、
計劃統計等工作。
（2）物資設備組，主要負責材料的詢價采購、計劃供應、管理、運輸、工具管
理、機械設備的租賃配套使用等工作。
（3）經營核算組，主要負責預算、成本核算、資金收支、合同與索賠管理、勞
動配置及勞動分配等工作。
（4）監控管理組，主要負責工程質量、安全管理、保衛、環境保護等工作的監
控。
（5）測試計量組，主要負責測量、計量、檢測與實驗工作。
3.11環境條件
云南分別受印度洋季風和太平洋季風的影響，屬亞熱帶~熱帶高原型濕潤季風
氣候，由于緯度較低，短距離內地形高差懸殊，氣候特點是垂直變化顯著，干濕
季節分明，類型多樣。全省年平均氣溫在4~24℃之間。
日常生活食用品供給將主要依賴安寧。從場區至安寧約3Km，汽車單程需10分鐘
左右。
第 四 章
4.1施工工序
花套管打入、鉆孔及注漿施工工序為：植樁機腳手架搭設→花套管制作→地
質鉆成孔→花套管植入→高壓風或水清孔→花套管循環間隔注漿→管口封堵。
4.2 植樁機操作架的設置
(1) 腳手架的類別為“鋼管扣件式雙排外施工腳手架”。
(2) 腳手架布置：橫距為1.5m，縱距為1.0m，步距為1.5m ，寬度為2m，高4
米，長度與基礎長邊同。
(3) 腳手架立于平整堅實的地面，保證垂直牢固，設置斜撐或拉桿，以增強機
架的整體穩定性。
4.3花套管制作安裝
4.3.1 工藝一：先鉆孔，而后植入花套管施工工藝
若現場地質條件無法采用植樁機直接打入花管施工工藝，則須先采用地質鉆
機成孔。
根據以往的經驗，完成一個直徑100mm、長度15m的鉆孔，平均作業時間（含輔助
作業時間）約需8～10小時。施工期間將根據工作量和交叉作業情況，來確定同時
投入鉆機的臺數，以及24小時內投入的臺班數（估計同時投入鉆機的最大允許臺
數為3臺）。
4.3.1.1 鉆孔工藝及要求
造孔工序如下：
鉆孔定位→搭設作業平臺→按設計要求的方位角和仰俯角架鉆→按鉆孔精度要求
和地層情況選擇鉆進參數和輔助扶正裝置→記錄鉆進速度、返回介質的成份與數
量、涌水情況等→確認回填土層底部地質情況→測量孔深、清孔。
根據地質情況擬隨時調整鉆進工藝參數。當遇到斷層破碎帶對，為保證鉆孔穩定
和防止卡鉆，將采取輕壓慢轉的方式，具體鉆進參數將由造孔工程師現場確定。
為保證鉆孔精度，將采用粗徑鉆具，確有必要時還可設置扶正裝置。
當地質條件較差而有不可排出的松散物時，將適當延長鉆孔，鉆孔深度取為設計
深度和松散物占據深度之和。
造孔要求是：
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